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È stata raggiunta una pietra miliare nel settore manifatturiero cinese di apparecchiature di fascia alta poiché un'azienda leader nazionale di macchine utensili CNC ha annunciato ufficialmente la fornitura di massa di macchine CNC a 5 assi di fascia alta a BYD. Questa collaborazione segna la prima volta che apparecchiature CNC domestiche di fascia alta a 5 assi vengono adottate nella produzione su larga scala di componenti fondamentali per veicoli a nuova energia (NEV), realizzando la svolta fondamentale dell’autosufficienza nella lavorazione di parti automobilistiche chiave come motori di azionamento e pacchi batteria. Essendo il "cervello" e le "mani" della produzione di fascia alta, le macchine CNC a 5 assi sono fondamentali per la lavorazione di componenti complessi e di alta precisione. In precedenza, la lavorazione dei componenti principali NEV di BYD faceva molto affidamento su macchine CNC a 5 assi importate dall’Europa e dal Giappone, che dovevano affrontare sfide quali elevati costi di approvvigionamento, lunghi cicli di consegna e limitato supporto post-vendita. Le macchine CNC nazionali di fascia alta a 5 assi fornite questa volta sono state sottoposte a test e verifiche rigorosi, con indicatori chiave di prestazione come precisione di lavorazione, stabilità ed efficienza che hanno raggiunto livelli avanzati a livello internazionale. Secondo il responsabile di BYD, le macchine CNC domestiche a 5 assi sono state utilizzate in più basi di produzione NEV. Vengono utilizzati principalmente per la lavorazione di componenti di alta precisione come statori di motori, rotori e involucri di pacchi batteria. I dati applicativi mostrano che, rispetto alle attrezzature importate, le macchine domestiche riducono i costi unitari di lavorazione di circa il 30% e accorciano il ciclo di produzione del 20%, garantendo allo stesso tempo la coerenza e l'affidabilità della qualità del prodotto. "Questa cooperazione è vantaggiosa per entrambe le parti. Non solo aumenta la competitività dei nostri prodotti in termini di costi, ma promuove anche il miglioramento dell'industria nazionale delle macchine utensili CNC", ha aggiunto il responsabile. Gli esperti del settore hanno sottolineato che la fornitura di massa di macchine CNC nazionali di fascia alta a 5 assi a BYD è un simbolo significativo della maturità del settore cinese delle attrezzature CNC di fascia alta. Rompe il monopolio a lungo termine dei marchi stranieri nel campo della lavorazione di componenti NEV di fascia alta e rafforza la controllabilità indipendente della catena industriale automobilistica nazionale. Con lo sviluppo accelerato del settore NEV, la domanda di attrezzature per la lavorazione CNC ad alta precisione continuerà a crescere, fornendo ampio spazio per lo sviluppo delle imprese nazionali di macchine utensili CNC. L'azienda nazionale di macchine utensili CNC ha dichiarato che continuerà ad approfondire la ricerca e lo sviluppo tecnologico, a ottimizzare le prestazioni dei prodotti e ad espandere la cooperazione con altre aziende chiave nei settori automobilistico, aerospaziale e in altri settori. Mira a contribuire maggiormente alla localizzazione di apparecchiature di fascia alta e allo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera cinese.

Un importante traguardo tecnologico è stato raggiunto nell'industria cinese degli elementi di fissaggio poiché un gruppo di ricerca nazionale, in collaborazione con un'azienda manifatturiera leader, ha annunciato che i loro elementi di fissaggio rivestiti in ceramica sviluppati in modo indipendente hanno superato con successo il test in nebbia salina neutra di 1000 ore. Questa svolta non solo verifica la superiore resistenza alla corrosione degli elementi di fissaggio rivestiti in ceramica nazionali, ma segna anche la fine ufficiale della Cina alla dipendenza a lungo termine dagli elementi di fissaggio resistenti alla corrosione ad alte prestazioni importati, colmando una lacuna chiave nella catena di fornitura di elementi di fissaggio di fascia alta del paese. Gli elementi di fissaggio sono componenti di base critici ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale, nell'ingegneria navale, nell'energia eolica offshore e in altri settori delle apparecchiature di fascia alta. In ambienti difficili come elevata umidità, nebbia salina e corrosione chimica, la resistenza alla corrosione degli elementi di fissaggio determina direttamente la sicurezza e la durata dell'intera attrezzatura. In precedenza, gli elementi di fissaggio rivestiti in ceramica ad alte prestazioni dipendevano fortemente dalle importazioni dall’Europa e dal Giappone, con elevati costi di approvvigionamento e lunghi cicli di fornitura, limitando lo sviluppo indipendente delle industrie emergenti strategiche della Cina. Gli elementi di fissaggio rivestiti in ceramica di nuova concezione adottano un'innovativa tecnologia di spruzzatura al plasma, che forma un rivestimento ceramico denso e uniforme sulla superficie degli elementi di fissaggio. A differenza delle tecnologie di rivestimento tradizionali, questo nuovo processo migliora la forza di adesione tra il rivestimento e il substrato di fissaggio, evitando efficacemente la scrostatura e la rottura del rivestimento. Secondo il rapporto di prova rilasciato dal National Fastener Quality Supervision and Inspection Center, dopo 1000 ore di test continui sulla corrosione in nebbia salina, la superficie degli elementi di fissaggio domestici rivestiti in ceramica non ha mostrato segni di ruggine, corrosione o danni al rivestimento, con un livello di resistenza alla corrosione che soddisfa o supera gli standard avanzati internazionali. "Il test in nebbia salina di 1.000 ore è un punto di riferimento rigoroso per valutare la resistenza alla corrosione degli elementi di fissaggio di fascia alta", ha affermato il dottor Li Ming, a capo del gruppo di ricerca. "Il nostro team ha superato le principali difficoltà tecniche come lo spessore irregolare del rivestimento e la scarsa forza di adesione attraverso tre anni di ricerca e sviluppo, ottimizzando ripetutamente il rapporto del materiale di rivestimento e i parametri del processo di spruzzatura. Il superamento positivo del test significa che gli elementi di fissaggio domestici possono soddisfare pienamente i requisiti di applicazione in ambienti difficili dell'energia eolica offshore, dell'ingegneria navale e di altri campi." Gli addetti ai lavori del settore hanno sottolineato che questa svolta tecnologica ridurrà significativamente i costi di approvvigionamento di elementi di fissaggio ad alte prestazioni per le imprese nazionali. Si prevede che il prezzo degli elementi di fissaggio rivestiti in ceramica nazionali sarà inferiore del 30%-40% rispetto a quello dei prodotti importati, garantendo allo stesso tempo un’offerta stabile. Ciò non solo migliorerà la competitività di base dell’industria manifatturiera cinese di apparecchiature, ma fornirà anche un forte sostegno alla localizzazione di componenti chiave in settori strategici come quello delle nuove energie e dell’aerospaziale. Allo stato attuale, il gruppo di ricerca ha completato la trasformazione dell’industrializzazione di questa tecnologia e il primo lotto di elementi di fissaggio domestici rivestiti in ceramica è stato messo in prova in una serie di progetti di energia eolica offshore. L'impresa interessata ha dichiarato che amplierà ulteriormente la capacità produttiva e promuoverà l'ampia applicazione di questa tecnologia in più campi, contribuendo allo sviluppo di alta qualità dell'industria cinese degli elementi di fissaggio.

L'integrazione della tecnologia intelligente nei componenti di base ha consentito nuovi progressi nel settore manifatturiero di fascia alta cinese. Un'impresa high-tech nazionale ha recentemente lanciato una nuova generazione di dispositivi di fissaggio intelligenti dotati di funzioni di monitoraggio in tempo reale, che sono state applicate con successo nei settori dei macchinari di precisione, dell'aerospaziale e delle nuove apparecchiature energetiche. Questa innovazione non solo aggiorna il tradizionale elemento di fissaggio da "parte di connessione passiva" a "nodo di monitoraggio attivo", ma fornisce anche una soluzione tecnica affidabile per migliorare la sicurezza e l'affidabilità operativa delle apparecchiature di fascia alta. Gli elementi di fissaggio sono i "giunti" delle apparecchiature industriali e la loro stabilità influisce direttamente sulle prestazioni complessive dell'apparecchiatura. Negli scenari di produzione di fascia alta come quelli aerospaziali e delle linee di produzione intelligenti, gli elementi di fissaggio tradizionali non hanno capacità di percezione dello stato in tempo reale, rendendo difficile rilevare in modo tempestivo pericoli nascosti come allentamento, affaticamento o corrosione, che possono portare a guasti delle apparecchiature o addirittura incidenti di sicurezza. Gli elementi di fissaggio intelligenti di nuova concezione risolvono questo punto dolente incorporando microsensori e moduli di trasmissione wireless nella struttura degli elementi di fissaggio. Secondo il direttore della ricerca e sviluppo dell'azienda, gli elementi di fissaggio intelligenti possono raccogliere in tempo reale dati chiave come il precarico dei bulloni, la temperatura e le vibrazioni durante il funzionamento dell'attrezzatura e trasmettere i dati al sistema di controllo centrale attraverso la tecnologia di comunicazione wireless a bassa potenza. Il sistema può analizzare automaticamente i dati ed emettere avvisi tempestivi quando vengono rilevati valori anomali, consentendo al personale di manutenzione di eseguire una manutenzione mirata prima che si verifichino guasti. Rispetto all'ispezione manuale tradizionale, questa modalità riduce i costi di manutenzione del 40% e migliora l'efficienza operativa dell'apparecchiatura del 25%. “Gli elementi di fissaggio intelligenti rappresentano una parte importante della trasformazione intelligente della produzione di fascia alta”, ha affermato un esperto del settore. "Nel contesto dell'Industria 4.0, la domanda di monitoraggio intelligente delle apparecchiature è in aumento. L'applicazione di successo di questa tecnologia colma il divario nella ricerca e nello sviluppo di dispositivi di fissaggio intelligenti a livello nazionale, rompendo il monopolio dei marchi stranieri nel mercato di fascia alta." È stato riferito che gli elementi di fissaggio intelligenti hanno superato severi test prestazionali e sono stati adottati da diversi importanti produttori di apparecchiature nazionali. Attualmente, l'azienda sta accelerando l'espansione della capacità produttiva e ottimizzando le serie di prodotti per adattarsi a diversi scenari applicativi. Il responsabile ha affermato che il futuro promuoverà ulteriormente la combinazione di dispositivi di fissaggio intelligenti con big data e tecnologie di intelligenza artificiale, realizzerà la manutenzione predittiva delle attrezzature e darà nuovo slancio allo sviluppo di alta qualità dell'industria manifatturiera cinese di fascia alta.